pvc石塑地板生产线价格欢迎来电“本信息长期有效”

厚度仅4-5.5毫米，超薄设计是***行内大胆创新，表面印刷材质，基材与100%高纯耐磨透明层一体成形，提高量大场所使用寿命，表面模实木质纹理和天然大理石纹理，鉴于原材料的特性，导热快且蓄热持续 时间长，是地暖的地板。***无味，不怕水、不怕火、不怕潮；耐刮性能上，资源使用上，防滑性能上，SPC地板均优于强化地板。SPC地板表面不会有孔，不会渗水；拼接后不会有缝，沾染污渍后，用抹布轻轻擦 试，即可轻松清理，不会留下难以除去的印记，也不需要用特殊养护产品***。

PC地板被认为是新一代的地板材料，其特点是：极为稳定、、完全防水、高密度销售芯、耐压痕；它可以很容易地安装在不同类型的地面基地，混凝土，陶瓷或现有的地板；这是无甲醛的，完全安全的地板覆盖住宅和公共环境的材料。

PVC地板基材生产线由挤出机、模具、发泡板定型机、自然冷却系统、牵引机、新一代精加工自动定长切割机（变频调速）、自动成品卸料台、周转运输小车组成。

PVC木塑地板基材工艺流程

1、原料

准备好原料，PVC树脂、木粉、秸秆、轻质碳酸钙及其他化工助剂。

2、混合

(1)按配方要求，手动操作进行计量配方配比，计量准确。

(2)计量结束后，启动高速混合机，将计量好的所有原料放入高速混合机，混合15分钟左右。

3、投料（使用设备：上料机）

将混合均匀的物料经螺旋自动上料机投入挤出机的料斗中。

4、挤出塑化（使用设备：双螺杆挤出机）

将挤出机预先设定并保温，设定温度为170℃左右。将投入挤出机料斗的物料通过挤出机熔融塑化并通过模头挤出至真空定型装置中。

5、冷却定型（使用设备：真空定型部件）

将通过挤出机模头挤出的物料送至真空定型装置中，通过循环冷却水冷却定型。

6、牵引（使用设备：牵引机）

将冷却定型的木塑板通过牵引机牵引出来，送至切割机。

7、切割（使用设备：切割机）

将送至切割机的木塑板切割成所需的长度，切割好的木塑板整齐摆放在托盘上，摆放高度不能超过1米。

SPC 地板是由挤出机 EXTRUDER 挤出 PVC 的基材，用四辊压延机组，分别把 PVC 彩膜 PVC 耐磨层 PVC 底膜，一次性压贴复合而成的产品，工艺简单、贴合靠热量完成，不含胶水。

SPC地板生产线由高速混合机热混（热混温度：125℃，作用是各种材料混合均匀，排除材料中的水份）→进入冷混（给物料降温，防止结块和

变色，冷混温度：55℃。）→通过冷却混合均匀的材料；加入双螺杆挤出机，进行加热挤出→进入客户选择的片材模头来挤出成型，成型

的片材经过四辊压延机，基材进行定厚→贴彩膜→贴耐磨层→冷却→切割；

石塑产品特点：

　　(1)绿色环保，不含甲醛等***无害，无性污染，对环境无污染，属绿色环保产品，可资源回收再利用。

　　(2)耐磨:表面耐磨层在同类产品中厚度强度高，高分子石塑耐磨层使用寿命长。

　　(3)防水、防潮，遇水不变形、防滑PVC材质，止滑性强，