pp造粒生产线报价欢迎来电“本信息长期有效”

废旧塑料的回收流程为：回收—破碎—清洗—干燥—造粒—挤出成型（新产品），而造粒生产线则占据了塑料回收流程中重要的一部分。

本套流水线经多次实践升级，具有产量大、损耗小、故障率低、易操作、成本低等特点，造粒流水线有多种加热方式，可根据客户的产地用电容量及成本来设计加热方式，并根据客户的物料及产量，为客户提供、合理的流水线。

适用于：PE膜/LDPE膜（大棚膜、方便袋、垃圾膜、饮料瓶、内衬袋等）、PP编织袋/吨袋/太空袋（旧编织袋、打包袋、捆扎绳等）、纸厂料、HDPE/PP/ABS等硬料、PVC料等不各种废旧塑料。

产量：150-600KG/H（因每种物料熔点、体积不同，具体产量请来电咨询）

加热方式：电磁加热、陶瓷加热等。

公司主要产品有各种单螺杆，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线，欢迎新老客户来电咨询！

塑料造粒子母机（环保节能型）是把聚乙烯、聚等废旧塑料经挤出、冷却、切粒生产出塑料颗粒的设备。生产出的颗粒用途广泛，包销售。是农民朋友和下岗职工理想的***项目。本设备与破碎清洗机、切粒机配套生产线，工序简单，工艺***，采用自动温控、电加热，用电少，无污染，自动化程度高。

一、特点：

1、 所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

2、从原料破碎、清洗、进料到挤出机塑化后制成颗粒均为自动化。

3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

二、构造：

主机挤塑机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成.

1.挤压系统： 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

2.传动系统 ：传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

3.加热冷却装置： 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

造粒生产线，pvc造粒机生产设备技术参数

◆ 型号：SJSZ-65

◆ 螺杆直径：65/132 mm

◆ 螺杆数量：2根

◆ 机器中心高：1000 mm

◆ 产量：350 kg/h

◆ 驱动功率：37KW

◆ 喂料机功率：1.1KW

◆ 切粒机功率：1.5KW

◆ 风机功率：2.2KW

配置说明

◆ 驱动电机采用37KW变频电动机江苏东亚电机

◆ 机筒螺杆经渗氮抛光处理舟山金久牌

◆ 硬齿面减速器与分配箱舟山普陀

◆ 加热与冷却方式采用铸铝加热器、冷却采用风机冷却

◆ 调速器采用海利普变频调速器

◆ 主要电器元件采用西门子牌

◆ 温控采用亚泰AISET温度控制仪上海产

◆ 采用双螺杆强制喂料机，下料稳定可靠